影響鑄鋼件質量的原因及鑄鋼件的質量檢測標準

影響鑄鋼件質量的原因：其鑄鋼件鑄造生產中往往由于原材料質量不合格、工藝不合理、生產管理不完善或操作不當等原因，使鑄件中難免產生有某些冶金缺陷和鑄造缺陷。這些缺陷在鑄件中影響其外觀質量、內在質量和鑄件的使用性能。

   隨著鑄鋼件壁厚的增加，其形狀的復雜化和鋼中合金化程度的提高，這些缺陷對鑄件的工藝性能和力學性能等的影響變得明顯，甚至嚴重地影響鑄鋼件的總體質量，造成鑄件的不合格或報廢。

     鑄鋼件的質量檢測標準：借助實驗室的化學分析技術、材料的力學和物理性能測試、金相宏觀和微觀組織及電子光學金相的試驗和分析，以及對鑄造工藝性能的測試和鑄件成品的無損檢測，可有效地檢驗出鑄鋼在冶煉凝固過程中以及后續(xù)工序（如切割、焊補、熱處理）過程中產生的各種宏觀和微觀組織的缺陷，并顯示其形貌特征、分布形態(tài)及部位、數量、大小和取向。

    根據其化學成分特征及對力學性能和工藝性能的影響可判斷缺陷的屬性、形成原因及對鑄鋼件質量的影響程度。為此可以深入地研究鑄件凝固規(guī)律和特性，以便通過改進冶煉、澆注或鑄造、清理、熱處理等工藝技術或質量管理等措施進行綜合冶理，可有成效地減輕缺陷的嚴重程度，保證鑄件的質量，提高鑄鋼件的復雜的應力狀態(tài)下，如在高溫、振動、磨損、腐蝕等不同工況下的使用性能。本章內容不涉及鑄件的外觀質量，諸如表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差和形狀、重量偏差等的檢測和控制，它們各自有相應的檢測標準和檢測方法。